따라서 올바른 노즐을 선택해야 합니다. 예를 들어 Trumpf Eco Nozzle 또는 Precitec Nozzle을 선택할 수 있습니다. 그러나 이는 귀하의 컴퓨터 및 기타 요구 사항에 따라 달라질 수 있습니다 제주렌트카.
그렇다면 하나를 선택하는 방법은 무엇입니까?
노즐이 품질에 미치는 영향
레이저의 중심과 중심이 다르면 품질이 달라집니다. 아래 설명과 같습니다.
- 절단면
불균일한 가스를 분사하면 금속의 한 면에 상처가 생기고 다른 면은 그대로 남을 수 있습니다. 두께가 3mm 이상이면 절단이 되지 않을 수도 있습니다.
- 날카로운 코너 품질
날카로운 각도나 모서리로 가공물을 절단할 경우 지나치게 녹을 수 있습니다. 재료가 두꺼운 경우 영향을 받지 않을 가능성이 높습니다.
- 구멍 뚫기
레이저 천공은 불안정성을 유발하여 시간 제어가 어렵습니다. 천공판이 과도하게 녹을 수 있습니다.
올바른 노즐을 선택하는 방법
적절한 노즐을 선택하는 것이 완벽한 레이저 결과를 얻는 열쇠가 될 수 있습니다. 게다가 이는 렌즈의 주요 먼지 보호 기능이기도 합니다. 따라서 올바른 것을 선택하는 것이 필수적입니다. 이를 수행하는 방법은 다음과 같습니다.
- 재료
노즐은 전도성과 열전도율이 높아야 합니다. 구리 노즐은 황동 노즐보다 더 좋습니다. 이 제품은 높은 정전용량 신호를 제공합니다.
- 정확성
고정밀 노즐은 디버깅을 줄이고 고에너지 레이저가 레이저 헤드의 내벽에 닿는 것을 방지하므로 동심도가 0.03mm여야 합니다.
- 표면산화처리
노즐은 표면이 매끄러워야 하며 산화가 잘 되어야 용융물의 접착력이 감소하고 수명이 길어집니다.
- 구멍
노즐은 종종 다양한 직경으로 제공됩니다. 일반적인 것은 1.0mm, 1.5mm, 2.0mm, 2.5mm, 3.0mm를 포함합니다.
- 3mm 이하의 얇은 판의 경우 직경 2mm의 노즐을 사용하면 모서리 부분이 빨리 녹습니다.
- 3mm 이상의 두꺼운 판에는 직경 1.5mm의 노즐을 사용하지 마십시오. 고출력 절단으로 인해 두꺼운 판재는 열 방출 및 절단 시간이 길어집니다. 따라서 2mm를 선택하는 것이 좋습니다.
- 10mm 이상의 두꺼운 판에만 2.5mm를 사용하십시오.
큰 조리개를 선택하면 용융액의 불꽃이 튀기 쉬워지기 때문에 초점 거울에 대한 보호가 더 나빠집니다.
노즐의 중심은 레이저 커팅을 일으키는 요인 중 하나입니다. 그리고 공작물이 더 두꺼우면 그 요인은 더 커질 것입니다. 따라서 더 나은 절단 품질을 위해서는 레이저 중심을 조정해야 합니다.
노즐의 종류
일반적으로 선택할 수 있는 노즐은 세 가지가 있습니다.
- 큰 구멍 직경(7mm)의 짧은 노즐
레이저 조각 및 레이저 절단에는 구멍 직경이 큰 짧은 노즐을 사용할 수 있습니다. 레이저 절단에서 이 노즐은 레이저 아크릴 공정에 명시적으로 사용됩니다. 왜냐하면 즉시 냉각되지 않아 아름답고 불꽃으로 연마된 가장자리를 생성하기 때문입니다.
- 작은 구멍 직경(3mm)의 짧은 노즐
구멍 직경이 작은 짧은 노즐은 주로 연기가 많이 발생하는 재료를 절단하는 데 사용됩니다. 예를 들어, 목재. 개구부가 작기 때문에 집중된 공기 흐름이 절단면으로 직접 유입되어 발생하는 연기와 절단 가스를 날려버립니다.
플라스틱이나 고무와 같이 먼지가 많은 재료를 조각하는 데는 적합하지 않습니다. 먼지는 입구에 더 빨리 가라앉아 막힐 수 있습니다.
- 작은 구멍 직경(3mm)의 대형 노즐
특히 2.5″ 렌즈와 함께 사용하십시오. 렌즈와 재료 사이의 상당한 초점 거리를 보상합니다. 다른 속성은 해당 제품과 동일합니다.
이 외에도 압축 공기와 함께 구리 노즐을 사용할 수도 있습니다. 직경이 작기 때문에 두꺼운 목재나 폴리카보네이트와 같은 재료를 완벽하게 레이저 절단할 수 있습니다.
그러나 그것은 모두 귀하의 요구 사항에 달려 있습니다. 그러니 현명하게 선택하세요!
제안: Trumpf 에코 노즐을 확인해 보세요.